Кантователи рулонов – это специальное оборудование, предназначенное для наклона рулонов листового материала из горизонтального положения в вертикальное и наоборот. Грузоподъемность этого агрегата составляет 36 тонн. Кантователь мобильный, оснащен гидравлическим приводом. Блоки управления и гидростанция расположены в пространстве между несущими конструкциями установки.
Как используются кантователи в производстве
На производственных линиях деревообрабатывающих, машиностроительных предприятий, Когда вес груза превышает 100 кг, а по габаритам он получается слишком длинным, широким или сложной формы, исключаются ручные манипуляции. Остается только механизированная окантовка. И для этой цели компании используют роликовые, цепные и напольные кантователи. Некоторые вращают балки, трубы и другие длинномерные грузы вокруг своей оси. Другие переворачивают катушки с кабелями и рулоны кровельных материалов с цилиндра на конец. Третьи разворачивают пакеты из ДВП, ДСП, ГКЛ, ГВЛ, МДФ на 90˚ или 180˚.
Кантователь рулонов стали работает с трехкнопочной панелью управления, оснащенной аварийным выключателем питания. Его принцип работы заключается в опускании и подъеме роликов без нажатия кнопки. Конструкция также обеспечивает автоматическую фиксацию внешних положений подвижной платформы. Вес кантователя составляет 12 тонн. Скорость опрокидывания — не более 40 секунд. Устройство требует подключения к трехфазной сети напряжением 380 В.
Особенности конструкции
Захват для рулонной стали характеризуется следующими свойствами:
- Все выступающие части защищены от случайного контакта с внешними предметами;
- Возможна работа как двурогим, так и однорогим крючком;
- Предусмотрена такелажная оснастка и комплекс СЗЧ.;
- Вес грузового места 16-33,0т
- Собственная масса 12,0т
- Скорость опрокидывания не более 40 сек.
- Угол опрокидывания 900
- Трехфазная питающая сеть 380В, 50 Hz
- Напряжение цепи управления на пульте не более 50В
- По желанию заказчика возможно изготовление различной грузоподъёмности
Что такое кантователи и каковы их эксплуатационные функции
- Кантователи длинномерных грузов. Для вращения длинномерных грузов вокруг продольной оси используются цепные и роликовые коромысла. Сначала поверните грузы с помощью цепей. Другой вращает материалы с помощью роликов. Правда, в отличие от цепных кантователей роликовые кантователи работают не только с грузами с центром тяжести в геометрическом центре (балки, трубные изделия, швеллеры), но и с материалами со смещенным центром тяжести (детали и узлы сельскохозяйственной техники, крупные — размер сырья и др.).
- Кантователи рулонных материалов. Материалы в рулонах — бумага, металл, катушки с проволокой, гидроизоляция — кантуют с помощью рулонных кантователей. Они поворачивают груз из вертикального положения в горизонтальное и наоборот. Рулонные кантователи в обиходе иногда называют «книжками»: груз переворачивается двумя платформами, расположенными под углом друг к другу. А со стороны они действительно выглядят как полураскрытая книга. Агрегаты работают с нагрузкой до 15 тонн и управляются гидравлическим или электромеханическим приводом. Гидравлический более компактный и рассчитан только на максимальную грузоподъемность. Электромеханический проще в ремонте, но переворачивает ролики не тяжелее 300 кг. Наряду со стационарными выпускаются мобильные кантователи рулонов. Они легче стационарных и снабжены вырезами под вилы погрузчиков. Оборудование нестандартное, поэтому в свободной продаже отсутствует. Изготавливается только на заказ по индивидуальному ТЗ.
- Кантователи плитных материалов. Для размещения пакетов листовых заготовок используются кантователи совершенно другой конструкции: металлический каркас, механизм поворота и перемещения пакетов (горизонтально/вертикально), плюс рольганги для подачи и выгрузки материалов. Опрокидыватели пакетов выпускаются в стационарном исполнении и требуют для установки прочного бетонного основания. В качестве привода может использоваться гидравлический или механический привод.
- Кантование — не является самой сложной операцией в технологическом цикле деревообрабатывающих, металлообрабатывающих и строительных предприятий, но механизация одной только этой части значительно увеличивает скорость обработки материалов и снижает риск получения травм на производстве.